การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): การใช้หลักการของการแพร่กระจายและการสะท้อนของคลื่นเสียงความถี่สูงในวัสดุเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องข้อดี: สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในในการตีขึ้นรูป เช่น รูพรุน รอยตำหนิ รอยแตก ฯลฯมีความไวในการตรวจจับสูงและความแม่นยำของตำแหน่งสามารถตรวจสอบการตีขึ้นรูปทั้งหมดได้อย่างรวดเร็ว
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT): โดยการใช้สนามแม่เหล็กกับพื้นผิวของการตีขึ้นรูปและการใช้ผงแม่เหล็กใต้สนามแม่เหล็ก เมื่อมีข้อบกพร่อง อนุภาคแม่เหล็กจะก่อตัวสะสมประจุแม่เหล็กที่ตำแหน่งที่มีข้อบกพร่อง จึงทำให้เห็นภาพข้อบกพร่องได้ข้อดี: เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว เช่น รอยแตก ความเสียหายจากความเมื่อยล้า ฯลฯสนามแม่เหล็กสามารถนำไปใช้กับการตีขึ้นรูปเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องโดยการสังเกตการดูดซับของอนุภาคแม่เหล็ก
การทดสอบการแทรกซึมของเหลว (PT): ใช้สารแทรกซึมบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป รอให้สารแทรกซึมทะลุผ่านข้อบกพร่อง จากนั้นทำความสะอาดพื้นผิว และใช้สารสร้างภาพเพื่อเปิดเผยตำแหน่งและสัณฐานวิทยาของข้อบกพร่องข้อดี: เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป เช่นรอยแตก รอยขีดข่วน ฯลฯสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ และตรวจจับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้
การทดสอบด้วยรังสี (RT): การใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อเจาะทะลุโลหะและตรวจจับข้อบกพร่องภายในโดยการรับและบันทึกรังสีข้อดี: สามารถตรวจสอบการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ทั้งหมดได้อย่างครอบคลุม รวมถึงข้อบกพร่องภายในและพื้นผิวเหมาะสำหรับวัสดุต่างๆและการตีขึ้นรูปที่มีความหนามากขึ้น
การทดสอบกระแสไหลวน (ECT): ใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ข้อบกพร่องของกระแสไหลวนในการตีขึ้นรูปที่ทดสอบจะถูกตรวจพบผ่านสนามแม่เหล็กสลับที่สร้างโดยขดลวดเหนี่ยวนำข้อดี: เหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สามารถตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าว การกัดกร่อน ฯลฯ บนพื้นผิวและใกล้กับพื้นผิวของการตีขึ้นรูปนอกจากนี้ยังมีความสามารถในการปรับตัวที่ดีสำหรับการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อน
วิธีการเหล่านี้แต่ละวิธีมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง และสามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะหรือรวมกับวิธีการต่างๆ มากมายเพื่อการตรวจจับที่ครอบคลุมในขณะเดียวกัน การทดสอบการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่โดยไม่ทำลายมักจะต้องใช้บุคลากรที่มีประสบการณ์และมีทักษะในการดำเนินการและตีความผลลัพธ์
เวลาโพสต์: 07 พ.ย.-2023
