การทำให้ชิ้นส่วนการปลอมเป็นมาตรฐาน

การทำให้เป็นมาตรฐานคือการบำบัดความร้อนที่ช่วยเพิ่มความเหนียวของเหล็กหลังจากให้ความร้อนส่วนประกอบเหล็กจนถึงอุณหภูมิ 30-50 ℃ เหนืออุณหภูมิ Ac3 แล้ว ให้จับชิ้นส่วนเหล่านั้นไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วปล่อยให้อากาศเย็นออกจากเตาลักษณะสำคัญคืออัตราการเย็นตัวเร็วกว่าการหลอมแต่ต่ำกว่าการชุบแข็งในระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐาน เม็ดผลึกของเหล็กสามารถกลั่นได้ในกระบวนการทำความเย็นที่เร็วขึ้นเล็กน้อย ซึ่งไม่เพียงแต่ได้รับความแข็งแรงที่น่าพอใจ แต่ยังช่วยเพิ่มความเหนียวได้อย่างมาก (ค่า AKV) และลดแนวโน้มของส่วนประกอบที่จะแตกร้าว หลังจากทำให้เป็นมาตรฐาน คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม เหล็กแผ่นรีดร้อนโลหะผสมต่ำบางชนิด การตีขึ้นรูปเหล็กโลหะผสมต่ำ และการหล่อสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก และยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้อีกด้วย

การทำให้เป็นมาตรฐานส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นงานเหล็กการปรับมาตรฐานและการหลอมของเหล็กทั่วไปจะคล้ายกัน แต่อัตราการเย็นตัวจะสูงขึ้นเล็กน้อยและโครงสร้างจุลภาคก็ละเอียดกว่าเหล็กบางชนิดที่มีอัตราการทำความเย็นวิกฤตต่ำมากสามารถเปลี่ยนออสเทนไนต์เป็นมาร์เทนไซต์ได้โดยการทำความเย็นในอากาศการรักษานี้ไม่เป็นมาตรฐานและเรียกว่าการดับความเย็นด้วยอากาศในทางตรงกันข้าม ชิ้นงานหน้าตัดขนาดใหญ่บางชิ้นที่ทำจากเหล็กซึ่งมีอัตราการทำความเย็นวิกฤตที่สูงกว่านั้น ไม่สามารถรับมาร์เทนไซต์ได้แม้จะผ่านการชุบแข็งในน้ำแล้ว และผลการชุบแข็งก็ใกล้เคียงกับการทำให้เป็นมาตรฐานความแข็งของเหล็กหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานจะสูงกว่าความแข็งหลังจากการหลอมเมื่อทำการทำให้เป็นมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องทำให้ชิ้นงานเย็นลงในเตาเผาเหมือนการอบอ่อน ซึ่งใช้เวลาเตาเผาสั้นและมีประสิทธิภาพในการผลิตสูงดังนั้นในการผลิตจึงมักใช้การทำให้เป็นมาตรฐานแทนการหลอมให้มากที่สุดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 0.25% ความแข็งที่ได้รับหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานจะอยู่ในระดับปานกลางและสะดวกในการตัดมากกว่าการหลอมโดยทั่วไปจะใช้การปรับมาตรฐานสำหรับการตัดและการเตรียมงานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีปริมาณคาร์บอน 0.25-0.5% การทำให้เป็นมาตรฐานยังสามารถตอบสนองความต้องการของการประมวลผลการตัดได้อีกด้วยสำหรับชิ้นส่วนน้ำหนักเบาที่ทำจากเหล็กประเภทนี้ การทำให้เป็นมาตรฐานยังสามารถใช้เป็นการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้ายได้การทำให้เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและเหล็กแบริ่งเป็นมาตรฐานคือการกำจัดคาร์ไบด์เครือข่ายในโครงสร้างและเตรียมโครงสร้างสำหรับการอบอ่อนตามระยะเวลา

การอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนโครงสร้างธรรมดา เนื่องจากคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีกว่าของชิ้นงานหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานเมื่อเทียบกับสถานะการอบอ่อน จึงสามารถใช้เป็นการอบร้อนขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างธรรมดาบางชิ้นที่มีความเครียดและความต้องการด้านประสิทธิภาพต่ำ เพื่อลดกระบวนการ ประหยัดพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตนอกจากนี้ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างขนาดใหญ่หรือซับซ้อนบางชิ้น เมื่อมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวในระหว่างการชุบแข็ง การทำให้เป็นมาตรฐานมักจะแทนที่การชุบแข็งและการอบคืนสภาพเป็นการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย

อีเมล:oiltools14@welongpost.com

เกรซมา