การทดสอบอัลตราโซนิกของพื้นผิวด้านในของการตีขึ้นรูปทรงกระบอก

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวภายในในการตีขึ้นรูปทรงกระบอก เพื่อให้มั่นใจถึงผลการทดสอบที่มีประสิทธิภาพ จึงมีข้อควรระวังที่สำคัญบางประการที่ต้องปฏิบัติตาม

ประการแรก ควรทำการทดสอบอัลตราโซนิกกับการตีขึ้นรูปทรงกระบอกหลังจากการบำบัดออสเทนไนซ์ขั้นสุดท้ายและการบำบัดความร้อนแบบแบ่งเบาบรรเทา เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป แน่นอนว่า การทดสอบสามารถทำได้ก่อนหรือหลังการบำบัดความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดใดๆ ที่ตามมา หากจำเป็น

ประการที่สอง เมื่อทำการทดสอบอัลตราโซนิก ควรใช้ลำแสงอุลตร้าโซนิคอุบัติการณ์ในแนวรัศมีเพื่อการสแกนที่ครอบคลุม ซึ่งหมายความว่าคลื่นอัลตราโซนิกควรตกกระทบในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวด้านในจากโพรบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจจับพื้นผิวด้านในทั้งหมดได้ ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจจับ ควรมีความกว้างของชิปโพรบซ้อนทับกันอย่างน้อย 20% ระหว่างการสแกนที่อยู่ติดกัน

นอกจากนี้ การตีขึ้นรูปอาจอยู่ในสภาพคงที่หรือตรวจสอบโดยการวางบนเครื่องกลึงหรือลูกกลิ้งเพื่อหมุน เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านในทั้งหมดได้รับการครอบคลุมการตรวจจับที่เพียงพอ

ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบเฉพาะ ควรให้ความสำคัญกับความเรียบและความสะอาดของพื้นผิวด้านในของการตีขึ้นรูป พื้นผิวไม่ควรมีรอยขีดข่วน ผิวออกไซด์ที่หลวม เศษหรือวัตถุแปลกปลอมอื่น ๆ เพื่อป้องกันการรบกวนการแพร่กระจายและการรับคลื่นอัลตราโซนิก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จำเป็นต้องใช้สารเชื่อมต่อเพื่อเชื่อมต่อโพรบกับพื้นผิวด้านในของการตีอย่างแน่นหนาเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านอัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพ

ในแง่ของอุปกรณ์ อุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิกประกอบด้วยอุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิก โพรบ สารเชื่อมต่อ และบล็อกทดสอบ เครื่องมือเหล่านี้เป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของกระบวนการทดสอบ

ในที่สุด เมื่อทำการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การยอมรับการตีขึ้นรูปสามารถตัดสินได้จากจำนวนข้อบกพร่อง แอมพลิจูดของข้อบกพร่อง ตำแหน่ง หรือทั้งสามอย่างรวมกัน ตามที่ต้องการ ในขณะเดียวกัน เนื่องจากมีมุมโค้งมนและเหตุผลด้านรูปร่างในท้องถิ่นอื่น ๆ ในขั้นตอนของการตีขึ้นรูปทรงกระบอก จึงไม่จำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นส่วนเล็กๆ บางส่วนของพื้นผิวรูใน

โดยสรุป การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้ในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวภายในในการตีขึ้นรูปทรงกระบอก เมื่อปฏิบัติตามข้อควรระวังข้างต้น ร่วมกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่เหมาะสม สามารถรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือของการตีขึ้นรูป และตรงตามข้อกำหนดในการทดสอบที่เกี่ยวข้อง