การตีขึ้นรูปวงแหวนแม่เหล็กสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหัน

วงแหวนตีขึ้นรูปนี้รวมถึงการตีขึ้นรูป เช่น วงแหวนกลาง วงแหวนพัดลม วงแหวนซีลขนาดเล็ก และวงแหวนอัดถังเก็บน้ำของเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันของโรงไฟฟ้า แต่ไม่เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปวงแหวนที่ไม่ใช่แม่เหล็ก

กระบวนการผลิต:

1 การถลุง

1.1. เหล็กที่ใช้ตีขึ้นรูปควรนำไปเผาในเตาไฟฟ้าอัลคาไลน์ ด้วยความยินยอมของผู้ซื้อ อาจใช้วิธีการถลุงอื่นๆ เช่น การถลุงแร่ด้วยไฟฟ้า (ESR) ได้เช่นกัน

1.2. สำหรับการตีขึ้นรูปเกรด 4 ขึ้นไปและการตีขึ้นรูปเกรด 3 ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 63.5 มม. เหล็กหลอมที่ใช้ควรผ่านการบำบัดด้วยสุญญากาศหรือทำให้บริสุทธิ์โดยวิธีอื่นเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นอันตราย โดยเฉพาะไฮโดรเจน

2 การตี

2.1. แท่งเหล็กแต่ละอันควรมีค่าเผื่อการตัดเพียงพอเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตีขึ้นรูป

2.2. การตีขึ้นรูปควรเกิดขึ้นบนแท่นตีขึ้นรูป ค้อนตีขึ้นรูป หรือโรงรีดที่มีกำลังการผลิตเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการตีขึ้นรูปเต็มหน้าตัดของโลหะทั้งหมด และเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนมีอัตราส่วนการตีที่เพียงพอ

3 การรักษาความร้อน

3.1. หลังจากการปลอมเสร็จสิ้น การตีขึ้นรูปควรได้รับการบำบัดด้วยความร้อนก่อนทันที ซึ่งสามารถทำการหลอมหรือทำให้เป็นมาตรฐานได้

3.2. การรักษาความร้อนที่มีประสิทธิภาพคือการดับและแบ่งเบาบรรเทา (16Mn สามารถใช้การทำให้เป็นมาตรฐานและแบ่งเบาบรรเทาได้) อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาสุดท้ายของการตีขึ้นรูปไม่ควรต่ำกว่า 560 ℃

4 องค์ประกอบทางเคมี

4.1. ควรทำการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีกับเหล็กหลอมเหลวแต่ละชุด และผลการวิเคราะห์ควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

4.2. ควรทำการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในการปลอมแต่ละครั้ง และผลการวิเคราะห์ควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง 4.3. เมื่อทำการขจัดคาร์บอนด้วยสุญญากาศ ปริมาณซิลิกอนไม่ควรเกิน 0.10% 4.4. สำหรับการตีแหวนเกรด 3 ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 63.5 มม. ควรเลือกวัสดุที่มีปริมาณนิกเกิลมากกว่า 0.85%

5 คุณสมบัติทางกล

5.1. คุณสมบัติทางกลสัมผัสของการตีขึ้นรูปควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

6 การทดสอบแบบไม่ทำลาย

6.1. การตีขึ้นรูปไม่ควรมีรอยแตก รอยแผลเป็น รอยพับ รูหดตัว หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ที่ไม่ได้รับอนุญาต

6.2. หลังจากการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ พื้นผิวทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก ความยาวของแถบแม่เหล็กไม่ควรเกิน 2 มม.

6.3. หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว การตีขึ้นรูปควรได้รับการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่ากับความไวเริ่มต้นควรเป็น φ2 มม. และข้อบกพร่องเดี่ยวไม่ควรเกินเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่า φ4มม. สำหรับข้อบกพร่องเดี่ยวระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าของ φ2mm~¢ 4mm ควรมีข้อบกพร่องไม่เกินเจ็ดรายการ แต่ระยะห่างระหว่างข้อบกพร่องสองรายการที่อยู่ติดกันควรมากกว่าห้าเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางข้อบกพร่องที่ใหญ่กว่า และค่าการลดทอนที่เกิดจากข้อบกพร่องไม่ควรเป็น มากกว่า 6 เดซิเบล ข้อบกพร่องที่เกินมาตรฐานข้างต้นควรรายงานให้ลูกค้าทราบ และทั้งสองฝ่ายควรปรึกษาหารือเกี่ยวกับการจัดการ