ปัญหาด้านคุณภาพของการตีขึ้นรูปเพลาและวิธีการปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องจักร

การค้นหาสาเหตุของปัญหาด้านคุณภาพ: เพื่อให้เข้าใจถึงการควบคุมคุณภาพของกระบวนการตัดเฉือนของการตีเพลา จำเป็นต้องเข้าใจสาเหตุของปัญหาด้านคุณภาพก่อนในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนทางกล

ข้อผิดพลาดของระบบกระบวนการ สาเหตุหลักคือการใช้วิธีการตัดเฉือนโดยประมาณ เช่น การใช้หัวกัดขึ้นรูปกับเฟืองของเครื่องจักร 2) ข้อผิดพลาดในการจับยึดชิ้นงาน ข้อผิดพลาดที่เกิดจากวิธีการวางตำแหน่งที่ไม่น่าพอใจ ความไม่ตรงแนวระหว่างเกณฑ์มาตรฐานการกำหนดตำแหน่งและเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ ฯลฯ 3) ข้อผิดพลาดในการผลิตและการติดตั้งอุปกรณ์จับยึด ตลอดจนข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสึกหรอและการฉีกขาดของอุปกรณ์จับยึด 4) ข้อผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องจักร นอกจากนี้ยังมีข้อผิดพลาดบางประการในด้านต่างๆ ของระบบเครื่องมือกล ซึ่งอาจส่งผลต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนของการตีขึ้นรูปเพลา 5) ข้อผิดพลาดในการผลิตเครื่องมือและข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือหลังการใช้งาน 6) ข้อผิดพลาดของชิ้นงาน การแตกหักของตำแหน่งของเพลาตีขึ้นรูปเองนั้นมีความคลาดเคลื่อน เช่น รูปร่าง ตำแหน่ง และขนาด 7) ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเสียรูปของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนของเพลาตีขึ้นรูปเนื่องจากอิทธิพลของแรง ความร้อน ฯลฯ 8) ข้อผิดพลาดในการวัด ข้อผิดพลาดที่เกิดจากอิทธิพลของอุปกรณ์และเทคนิคการวัด 9) ปรับข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น การวัดเศษ เครื่องมือกล และปัจจัยด้านมนุษย์ เมื่อปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ที่ถูกต้องของเครื่องมือตัดและการตีเพลา

มีสองวิธีหลักในการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน: การป้องกันข้อผิดพลาดและการชดเชยข้อผิดพลาด (วิธีการลดข้อผิดพลาด วิธีการชดเชยข้อผิดพลาด วิธีการจัดกลุ่มข้อผิดพลาด วิธีถ่ายโอนข้อผิดพลาด วิธีการตัดเฉือนที่ไซต์งาน และวิธีการเฉลี่ยข้อผิดพลาด) เทคโนโลยีป้องกันข้อผิดพลาด: ลดข้อผิดพลาดเดิมโดยตรง วิธีการหลักคือการกำจัดหรือลดปัจจัยข้อผิดพลาดดั้งเดิมหลักโดยตรงซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของการตีขึ้นรูปเพลาของเครื่องจักรหลังจากระบุแล้ว การถ่ายโอนข้อผิดพลาดดั้งเดิม: หมายถึงการถ่ายโอนข้อผิดพลาดดั้งเดิมที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนไปยังทิศทางที่ไม่ส่งผลกระทบหรือส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัดน้อยที่สุด การกระจายข้อผิดพลาดเดิมอย่างเท่าเทียมกัน: เมื่อใช้การปรับการจัดกลุ่ม ข้อผิดพลาดจะกระจายเท่าๆ กัน กล่าวคือ ชิ้นงานจะถูกจัดกลุ่มตามขนาดของข้อผิดพลาด หากแบ่งออกเป็น n กลุ่ม ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนแต่ละกลุ่มจะลดลง 1/n

โดยสรุป ปัญหาด้านคุณภาพของการตีเพลาอาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น กระบวนการ การหนีบ เครื่องมือกล เครื่องมือตัด ชิ้นงาน ข้อผิดพลาดในการวัดและการปรับ เป็นต้น วิธีปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน ได้แก่ การป้องกันข้อผิดพลาดและการชดเชยข้อผิดพลาด ซึ่งจะช่วยปรับปรุง ความถูกต้องแม่นยำโดยการลดข้อผิดพลาดเดิม ข้อผิดพลาดในการถ่ายโอน และข้อผิดพลาดโดยเฉลี่ย