อุณหภูมิความร้อนและระยะเวลาในการเป็นฉนวนส่งผลต่อกระบวนการตีแท่งเหล็กอย่างไร

อิทธิพลของอุณหภูมิความร้อนและเวลาในการฉนวนต่อกระบวนการตีแท่งเหล็ก อุณหภูมิความร้อนและเวลาในการฉนวนเป็นตัวแปรหลักสองประการในกระบวนการตีแท่งเหล็ก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเป็นพลาสติกของช่องว่างและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เมื่อเลือกอุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและข้อกำหนดของกระบวนการตีขึ้นรูป

ประการแรก เรามาทำความเข้าใจให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบของอุณหภูมิความร้อนที่มีต่อแท่งเหล็ก อุณหภูมิความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เมล็ดภายในแท่งเหล็กเติบโตเร็วเกินไป ซึ่งส่งผลให้ความเป็นพลาสติกของวัสดุลดลง ในทางกลับกัน หากอุณหภูมิการให้ความร้อนต่ำเกินไป อาจทำให้การให้ความร้อนไม่เพียงพอ ส่งผลให้อุณหภูมิของแท่งโลหะกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ และส่งผลต่อคุณภาพของการตีขึ้นรูป ดังนั้นการเลือกอุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าแท่งเหล็กได้ความเป็นพลาสติกที่ต้องการ

ตามคู่มือการตีขึ้นรูป อุณหภูมิความร้อนสำหรับการตีแท่งเหล็กโดยทั่วไปควรอยู่ระหว่าง 1150 ถึง 1270 ℃ อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่อัตราส่วนการปลอมน้อยกว่า 1.5 จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น สำหรับเกรดเหล็กธรรมดา อุณหภูมิความร้อนที่แนะนำคือ 1,050 ℃ เมื่ออัตราส่วนการตีคือ 1.5-1.3 ในกรณีที่อัตราส่วนการตีขึ้นรูปน้อยกว่า 1.3 หรือไม่มีอัตราส่วนการตีขึ้นรูปในพื้นที่ แนะนำให้ลดอุณหภูมิความร้อนลงเหลือ 950 ℃

นอกเหนือจากอุณหภูมิความร้อนแล้ว เวลาฉนวนยังเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์สำคัญที่กำหนดความเป็นพลาสติกและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของแท่งเหล็ก ระยะเวลาของฉนวนส่งผลโดยตรงว่าส่วนที่อยู่ตรงกลางของแท่งเหล็กสามารถเข้าถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปได้หรือไม่ และรับประกันความสม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิในส่วนต่างๆ เวลาฉนวนที่นานขึ้นสามารถค่อยๆ ทำให้อุณหภูมิภายในของแท่งโลหะเป็นเนื้อเดียวกันได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเป็นพลาสติกของแท่งโลหะ และลดการเสียรูปและข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูป ดังนั้นเมื่อออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูป จึงจำเป็นต้องกำหนดเวลาฉนวนอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการตีขึ้นรูปและมาตรฐานคุณภาพ

โดยสรุป อุณหภูมิความร้อนและเวลาในการจับยึดเป็นตัวแปรที่สำคัญมากในกระบวนการตีแท่งเหล็ก ด้วยการเลือกอุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมและระยะเวลาในการฉนวนที่เหมาะสม จึงสามารถมั่นใจได้ว่าแท่งเหล็กจะได้รับความเป็นพลาสติกตามที่ต้องการอย่างเต็มที่ และรับประกันความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในส่วนต่างๆ ดังนั้น สำหรับแท่งเหล็กขนาดใหญ่ วิธีที่ดีที่สุดคือชาร์จแท่งโลหะร้อนหลังจากการรื้อถอน เพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของข้อบกพร่องภายใน และความเสี่ยงที่แท่งโลหะจะแตกหักซึ่งเกิดจากความร้อนและความเครียดทางโครงสร้างที่เกิดขึ้นเมื่อเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง