การจำแนกประเภทและขอบเขตการใช้งานของวิธีการตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลโลหะที่สำคัญซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของแท่งโลหะโดยการใช้แรงกด จึงได้การตีขึ้นรูปตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ตามเครื่องมือต่างๆ ที่ใช้ กระบวนการผลิต อุณหภูมิ และกลไกการขึ้นรูป วิธีการตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท โดยแต่ละประเภทมีขอบเขตการใช้งานเฉพาะ

ลการจำแนกประเภทของวิธีการตีขึ้นรูป

1.การตีแบบเปิด จำแนกตามเครื่องมือและกระบวนการที่ใช้:

การตีแบบเปิด: การใช้เครื่องมือง่ายๆ เช่น ค้อน ทั่งตีเหล็ก และทั่งพิมพ์ หรือใช้แรงภายนอกโดยตรงระหว่างทั่งบนและล่างของอุปกรณ์การตีขึ้นรูป เพื่อทำให้เหล็กแท่งยาวเสียรูปและได้การตีขึ้นรูปที่ต้องการ การตีขึ้นรูปอิสระมีค่าเผื่อการตัดเฉือนสูง ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และคุณสมบัติทางกลและคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูปได้รับผลกระทบอย่างมากจากผู้ปฏิบัติงานการผลิต เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นเดียว ชุดเล็ก หรืองานตีขึ้นรูปขนาดใหญ่

การตีขึ้นรูป: วางบิลเล็ตลงในแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเฉพาะ และใช้แรงกดผ่านอุปกรณ์ เช่น ค้อนทุบ แถบเลื่อนแรงดัน หรือเครื่องอัดไฮดรอลิก เพื่อทำให้บิลเล็ตเปลี่ยนรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการภายในแม่พิมพ์ ค่าเผื่อการตีขึ้นรูปมีขนาดเล็ก ประสิทธิภาพการผลิตสูง โครงสร้างภายในมีความสม่ำเสมอ และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อน การตีสามารถแบ่งออกเป็นการตีแบบเปิดและการตีแบบปิด รวมถึงการตีแบบร้อน การตีแบบอุ่น และการตีแบบเย็น

การตีแบบพิเศษ: การใช้อุปกรณ์พิเศษหรือกระบวนการพิเศษสำหรับการตี เช่น การตีแบบม้วน การรีดแบบลิ่มขวาง การตีแบบรัศมี การตีแบบเหลว เป็นต้น วิธีการตีขึ้นรูปเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษหรือข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพการปลอม

2. การตีขึ้นรูปร้อนจำแนกตามอุณหภูมิ:

การตีขึ้นรูปร้อน: การตีขึ้นรูปจะดำเนินการเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของโลหะ โดยปกติที่อุณหภูมิความร้อน 900 ° C หรือสูงกว่า เพื่อให้โลหะมีความเป็นพลาสติกที่ดีและมีความต้านทานการเสียรูปต่ำ การขึ้นรูปง่าย โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ดีหลังจากการปลอม

การตีแบบอุ่น: การตีขึ้นรูปจะดำเนินการภายในช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ แต่สูงกว่าอุณหภูมิห้อง ซึ่งอยู่ระหว่างการตีร้อนและการตีเย็น มีข้อดีบางประการของการตีขึ้นรูปร้อนและการตีขึ้นรูปเย็น เช่น ความเป็นพลาสติกที่ดีขึ้นและความต้านทานการเสียรูปต่ำ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงปัญหาการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนออกในระหว่างการตีขึ้นรูปร้อน

การตีขึ้นรูปเย็น: การตีขึ้นรูปจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้องหรือต่ำกว่า โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพพื้นผิวสูง แต่มีความต้านทานการเสียรูปสูงและมีความต้องการอุปกรณ์และแม่พิมพ์สูง

ลขอบเขตการสมัคร

วิธีการตีขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องจักรกล การบินและอวกาศ รถยนต์ เรือ อาวุธ ปิโตรเคมี ฯลฯ ชิ้นส่วนปลอมแปลงมีหลายประเภท รวมถึงส่วนประกอบเพลา ส่วนประกอบร็อด เกียร์ ร่องฟัน ปลอกคอ เฟือง แหวน เกียร์ หน้าแปลน หมุดเชื่อมต่อ ไลเนอร์ อาร์มโยก หัวส้อม ท่อเหล็กดัด บ่าวาล์ว ปะเก็น พินลูกสูบ ตัวเลื่อนข้อเหวี่ยง ฯลฯ ชิ้นส่วนปลอมแปลงมีลักษณะความสามารถในการรับน้ำหนักสูง อายุการใช้งานยาวนาน และแข็งแรง การปรับตัวให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรงซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่ซับซ้อนต่างๆ

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและนวัตกรรมของกระบวนการ การเกิดขึ้นของวิธีการตีขึ้นรูปใหม่ๆ เช่น เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน และเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปของเหลว ได้ขยายขอบเขตการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเพิ่มเติม และปรับปรุงระดับคุณภาพของการตีขึ้นรูป

วิธีการตีขึ้นรูปสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่างๆ ตามเครื่องมือที่ใช้ กระบวนการผลิต อุณหภูมิ และกลไกการขึ้นรูป โดยแต่ละวิธีมีขอบเขตการใช้งานเฉพาะ ในการใช้งานจริง ควรเลือกวิธีการตีขึ้นรูปที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่าง ขนาด ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ และชุดการผลิตของชิ้นส่วน